在我國，目前有很多中大型制造企業(yè)，由于前期對(duì)營銷的專注，對(duì)倉庫的忽視，包括對(duì)設(shè)施設(shè)備的投入，以致倉庫在發(fā)展起來后，出現(xiàn)效率低下，庫存混亂，運(yùn)作成本高等諸多問題。

總的來說，表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

1、倉庫物料多，庫位多，但缺乏相應(yīng)標(biāo)識(shí)，以致找貨，找料都是靠人工經(jīng)驗(yàn)的，效率低下；

2、出入庫操作主要靠人工紙質(zhì)記錄的，完事后還需將數(shù)據(jù)錄入到ERP系統(tǒng)中；

3、無法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確了解庫存情況，不能合理安排采購進(jìn)貨，銷售發(fā)貨；

4、缺乏員工作業(yè)數(shù)據(jù)記錄，某些員工容易出現(xiàn)偷懶少做工的情況；

5、管理層對(duì)倉庫不重視，加上現(xiàn)在倉庫運(yùn)營越發(fā)復(fù)雜，倉庫效率越發(fā)低下。

針對(duì)以上提出的制造業(yè)倉管難的問題，給出解決方法如下：

1、貨品貨位優(yōu)化

將貨物按其分類，加以有秩序的編排，用簡明的文字、符號(hào)或數(shù)字代替貨物的名稱、類別及其他信息，或者采用條碼打印機(jī)，給每一個(gè)貨品、貨位貼上條碼標(biāo)簽，再通過PDA掃描設(shè)備，可以迅速進(jìn)行出入庫作業(yè)，提高作業(yè)效率。

2、制定合理操作流程，分配員工崗位職責(zé)

制定合理操作流程，保證貨物入庫前的各項(xiàng)工作準(zhǔn)備充分，貨物驗(yàn)收內(nèi)容全面，方法得當(dāng)，單據(jù)填寫正確規(guī)范，人員分工明確，各部門協(xié)作性好，入庫驗(yàn)收過程中的異常問題處理恰當(dāng)?shù)轿弧?/p>

因此，周密組織，合理安排，盡可能地以合理的物流成本保證出庫貨物按質(zhì)、按量、及時(shí)、安全地發(fā)給客戶，保證作業(yè)高效、準(zhǔn)確、低耗、有序。

3、盤點(diǎn)多級(jí)化

對(duì)參加初盤、復(fù)盤、抽盤和監(jiān)盤的人員必須根據(jù)盤點(diǎn)管理程序加以培訓(xùn)，使盤點(diǎn)人員必須對(duì)盤點(diǎn)的程序，盤點(diǎn)的 方法，盤點(diǎn)使用的表單等整個(gè)過程充分了解；對(duì)復(fù)盤和監(jiān)盤人員進(jìn)行貨物識(shí)別訓(xùn)練，因?yàn)閺?fù)盤和監(jiān)盤人員對(duì)貨物大多不熟悉，應(yīng)該加強(qiáng)復(fù)盤和監(jiān)盤人員對(duì)貨物的識(shí)別，利于盤點(diǎn)工作進(jìn)行。

4、引入專業(yè)信息化WMS系統(tǒng)

只要是人工管理的倉庫，無論如何總會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)漏的，因此就要一套專業(yè)的信息化WMS系統(tǒng)輔助。不僅可以有效地解決企業(yè)作業(yè)效率低，庫存控制難，貨位難管理的問題，又能從容地應(yīng)對(duì)市場的變化莫測。同時(shí)系統(tǒng)還能記錄員工作業(yè)情況，既避免了員工偷懶情況，又能制定績效考核制度，提高員工積極性。

很多制造業(yè)的廠家找到了巨沃科技，部署專業(yè)的wms倉儲(chǔ)解決方案，破除了倉儲(chǔ)管理的困局后，不僅效率提升了，成本降低了、庫存準(zhǔn)確了，而且推動(dòng)了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，未來發(fā)展將變得更加順暢。